电主轴是在数控机床领域(domain)出现的将机床主轴与主轴马达融为一体的新技术，具有结构(Structure)紧凑、重量轻、惯性小、振动（vibration）小、噪音低、响应快等优点，可以减少齿轮传动，简化机床外形设计(Design)，易于实现主轴定位，是高速主轴单元中一种理想结构。电主轴作为高速数控机床最关键部件(assembly unit)，其性能好坏在很大程度上决定了整台高速机床的加工精度和生产效率(efficiency)。然而电主轴的型号各异，其作用也不一样。因此合理选择电主轴显得尤为重要。
1、电主轴(Spindle)特性有恒转矩和恒功率两种，恒功率的贵些，雕刻(是雕、刻、塑三种创制方法的总称)机主轴采用恒转矩比较合适。雕刻机电主轴是一种可以高速加工的电主轴，其广泛应用于一些中小型的雕刻机设备上，主要可以用于高速的雕刻、钻铣、打孔等，涉及行业更是广泛。
 
2、种类有风冷和水冷，风冷主要是早期几百瓦的小功率主轴(Spindle)，现在雕刻(是雕、刻、塑三种创制方法的总称)机上基本上都是使用的水冷式电主轴，功率大噪音小。雕刻机电主轴是一种可以高速加工的电主轴，其广泛应用于一些中小型的雕刻机设备上，主要可以用于高速的雕刻、钻铣、打孔等，涉及行业更是广泛。
 
3、润滑方式有油雾和油脂，24000转以上的高转速电主轴采用油雾，由专门油路供油，安装(ān zhuāng)使用复杂；雕刻机大多采用油脂润滑，转速可在6000-24000转左右变频调速。
 
4、支撑方式有2轴承、3轴承和4轴承，3、4轴承适合雕刻钢材等重载荷，1.5kW以上主轴采用较多，一般软金属采用2轴承轴承够用。
 
5、主轴(Spindle)芯架有铝（Al)合金(熔点660℃)和不锈钢(不锈耐酸钢)焊接形式，目前大多的主轴芯架采用的是铝合金，重量轻，但是体积大，现在有一些新产品(Product)采用不锈钢焊接芯架，同功率下可以缩小主轴尺寸，如通常1.5kW主轴的体积为Φ80×215mm左右，不锈钢焊接芯架主轴新产品可以做到Φ65×210mm左右,更适合雕刻(是雕、刻、塑三种创制方法的总称)机使用，不过价格贵一二百元钱。
 
6、选择(Select)变频器功率要比主轴(Spindle)功率大些，这样能充分发挥主轴的输出功率，1.2kW主轴配1.5kW变频器，1.5kW主轴配2.2kW变频器。高速电机电主轴的性能除了受轴承及其润滑技术影响较大以外，还受许多因素的影响，其中包括轴承预紧力的控制、内装电机的发热与冷却、主轴的动平衡、轴上零件的连接等。

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