电主轴(Spindle)是在数控机床领域(domain)出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术(Technology)，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，把高速加工(Processing)推向一个新时代。雕刻机电主轴是一种可以高速加工的电主轴，其广泛应用于一些中小型的雕刻机设备上，主要可以用于高速的雕刻、钻铣、打孔等，涉及行业更是广泛。电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频（frequency conversion)装置(device)、油雾润滑(lubrication)器、冷却(cooling)装置、内置编码（coding）器、换刀装置等。电动机的转子直接作为机床的主轴，主轴单元的壳体就是电动机机座，并且配合其他零部件，实现电动机与机床主轴的一体化。

  随着电气传动技术(Technology)（变频（frequency conversion)调速技术、电动机矢量控制（control)技术等）的迅速发展和日趋完善，高速数控机床(属性:自动化机床)主传动系统(system)的机械（machinery）结构(Structure)已得到极大的简化，基本上取消了带轮传动和齿轮(Gear)传动。高速电主轴厂家高速电主轴是最近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。高速数控机床主传动系统取消了带轮传动和齿轮传动。高速电机通常是指转速超过10000r/min的电机。它们因为转速高，体积远小于功率普通的电机，与原动机相连，取消了传统的减速机构，高速电机转动惯量小等原因，所以具有电机功率密度高，可以有效的节约材料，传动效率高，噪音小，动态响应快等优点。机床主轴(Spindle)由内装式电动机直接驱动(Driver)，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，因此可做成“主轴单元”，俗称“电主轴”(ElectricSpindle,MotorSpindle)。由于当前电主轴主要采用的是交流高频（Induction Heating）电动机，故也称为“高频主轴”（HighFrequencySpindle)。由于没有中间传动环节，有时又称它为“直接传动主轴”（DirectDriveSpindle)。

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