1.电主轴与变频器应配套使用(use)，变频器的规格及参数设置应和电主轴的额定参数相匹配。高速电机电主轴的性能除了受轴承及其润滑技术影响较大以外，还受许多因素的影响，其中包括轴承预紧力的控制、内装电机的发热与冷却、主轴的动平衡、轴上零件的连接等。如设置不正确会烧毁电主轴。

2.风冷电主轴(Spindle)，使用时首先查看，风道有无堵塞(dǔ sè)，如有应急使用时用压缩空气吹通。
3.水冷电主轴：使用(use)前必须保证冷却循环系统(system)的工作正常，严禁在无冷却条件(tiáo jiàn)下使用，冷却水量按1升/千瓦分钟计算，冷却水量最低流量不小于5升/分钟，冷却水管与水嘴连接必须可靠、不泄露。
4.防冻冷却液必须洁净，温度控制（control)在5-30℃冷却介质必须进行强制制冷(Refrigeration)。
5.客户（kè hù）在使用电主轴前应先低速磨合，磨合从电主轴的最低转速开始运行（Windows），30分钟后按3000转级差进数，若不磨合直接高速启动，会产生异响、噪音(分贝（dB))、发热等现象，影响主轴承使用寿命(lifetime)。高速电机通常是指转速超过10000r/min的电机。它们因为转速高，体积远小于功率普通的电机，与原动机相连，取消了传统的减速机构，高速电机转动惯量小等原因，所以具有电机功率密度高，可以有效的节约材料，传动效率高，噪音小，动态响应快等优点。电主轴在长期保存过程中应至少在一星期内开机（低速）15-30分钟。
6.电主轴(Spindle)装夹刀具时，必须将筒夹、螺帽、内锥孔清洗干净以免影响精度，刀柄插入筒夹必须大于15m/m。
7.电主轴每天加工(Processing)前必须先进行低速运行（Windows）15-20分钟后再进行加工。每天宜让电主轴适时停机，以便恢复机械疲劳。
8.使用前校验电主轴旋转(rotate)方向应和铣刀方向一致，若不符合三根电源线应任意调换两根使之和铣刀方向一致。高速电主轴厂家机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，因此可做成“主轴单元”，俗称“电主轴”。
公司专业(Specialty)从事电主轴(Spindle),恒功率电主轴以及风冷雕刻电主轴的生产(Produce)和销售，欲求购电主轴,恒功率电主轴以及风冷雕刻电主轴欢迎来电咨询

• 上一篇：自动换刀电主轴换刀速度的基本原则
• 下一篇：问您讲述恒功率电主轴的优点与性能