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提高自动换刀电主轴换刀速度的主要技术方法

发布时间:2019-03-10    点击次数:次   
   适合于高速加工(Processing)中心的快速自动换刀电主轴自动换刀技术(Technology)主要有以下几个方面: 

  在传统(chuán tǒng)的自动换刀装置(device)的基础上提高动作速度,或采用动作速度更快的机构和驱动(Driver)元件。雕刻机电主轴是一种可以高速加工的电主轴,其广泛应用于一些中小型的雕刻机设备上,主要可以用于高速的雕刻、钻铣、打孔等,涉及行业更是广泛。高速电机通常是指转速超过10000r/min的电机。它们因为转速高,体积远小于功率普通的电机,与原动机相连,取消了传统的减速机构,高速电机转动惯量小等原因,所以具有电机功率密度高,可以有效的节约材料,传动效率高,噪音小,动态响应快等优点。例如,机械凸轮结构的换刀速度要大大高于液压(hydraulic)和气动结构。日本SODIC公司(Company)生产(Produce)的MC450立式加工(Processing)中心的机械凸轮结构的快速换刀装置,刀到刀换刀时间只有0.6s。 
  根据高速机床新的结构(Structure)特点设计刀库和换刀装置(device)的形式和位置。高速电主轴厂家高速电主轴是最近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。高速数控机床主传动系统取消了带轮传动和齿轮传动。例如,传统(chuán tǒng)的立式加工(Processing)中心的刀库和换刀装置多装在立柱一侧:而高速加工中心则多为立柱移动的进给方式,为减轻运动件质量,刀库和换刀装置不宜再装在立柱上。 
  采用新方法(method)进行刀具快速交换。不用刀库和机械手方式,而改用其它方式换刀。例如不用换刀,用换主轴的方法。 
  利用新开发的加工中心的主轴部件(assembly unit)可作6自由度高速运动这一特点,让自动换刀电主轴直接参与换刀过程,不仅可使刀库配置位置(position )灵活,而且可减少刀库运动的自由度,显著简化刀库和换刀装置(device)的结构(Structure)。 
  适合于高速加工(Processing)中心的刀柄。HSK刀柄质量轻,拔插刀行程短,可以使自动换刀装置的速度提高。快速自动换刀装置采用HSK空心短锥柄刀是发展的趋势(trend)。 


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