电主轴(Spindle)组件应有较高的动刚度和较大的阻尼，使得主轴组件在一定幅值的周期性激振力作用（role）下，受迫振动（vibration）的振幅较小。通常，电主轴组件的固有频率是很高的，远远高于电主轴的最高转速(Rotational Speed)，故不必考虑共振问题，按静态处理。但是对于高速主轴，特别是带内装式电动机的高速主轴(电动机转子(rotor)是一个集中质量(Mass)，将使固有频率下降(descend))，则要考虑共振问题。改善动态特性（characteristic]）的主要措施（指针对问题的解决办法)如下。

 
  
　　①使电主轴(Spindle)组件的固有频率(frequency)避开激振力的频率。通常应使固有频率高于激振力频率30％以上。如果发生共振的那阶模态属于主轴的刚体振动(平移或摇摆振型)，则可设法提高轴承(bearing)刚度；当属于主轴的弯曲振动，则需提高主轴的刚度，如适当加大主轴直径(diameter)、缩短悬伸等。激振力可能（maybe)由于主轴组件不平衡(固有频率等于主轴转速(Rotational Speed))或断续的切削力(固有频率等于主轴转速乘刀齿数)等而产生。
 
  
　　②电主轴(Spindle)轴承的阻尼对主轴组件的抗振性影响很大，特别是前轴承。高速电主轴厂家机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，因此可做成“主轴单元”，俗称“电主轴”。雕刻机电主轴是一种可以高速加工的电主轴，其广泛应用于一些中小型的雕刻机设备上，主要可以用于高速的雕刻、钻铣、打孔等，涉及行业更是广泛。如果加工表面的Ra值要求很小，又是卧式主轴，可用滑动轴承。例如外圆磨床和卧轴平面磨床。滚动轴承中，圆锥滚子轴承的端面有滑动摩擦，其阻尼要比球轴承和圆柱滚子轴承高一些。适当预紧可以增大阻尼，但过大的预紧反而使阻尼减小。故选择(Select)预紧时还应考虑（consider)阻尼的因素(factor)。
 
  
　　③采用三支承结构时，其中辅助支承的作用在很大程度上是为提高抗振性。
 
  
　　④采用消振装置(device)。高速电主轴厂家机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，因此可做成“主轴单元”，俗称“电主轴”。

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