在数控机床中，电主轴通常采用变频（frequency conversion)调速方法。目前主要有普通变频驱动和控制（control)、矢量控制驱动器的驱动和控制以及直接转矩控制三种控制方式。

普通变频为标量驱动和控制（control)，其驱动控制特性（characteristic]）为恒转矩驱动，输出功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)和转速成正比。高速电主轴厂家机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，因此可做成“主轴单元”，俗称“电主轴”。普通变频控制的动态性能(xìng néng)不够理想，在低速时控制性能不佳，输出功率不够稳定（解释:稳固安定；没有变动)，也不具备C轴功能。但价格便宜、结构简单，一般用于磨床和普通的高速铣床等。
矢量控制技术模仿直流电动机的控制，以转子磁场(定义:传递实物间磁力作用的场)定向，用矢量变换的方法(method)来实现驱动(Driver)和控制，具有良好的动态性能。雕刻机电主轴是一种可以高速加工的电主轴，其广泛应用于一些中小型的雕刻机设备上，主要可以用于高速的雕刻、钻铣、打孔等，涉及行业更是广泛。矢量控制驱动器在刚启动时具有很大的转矩值，加之电主轴本身结构简单，惯性很小，故启动加速度大，可以实现启动后瞬时达到允许极限速度。这种驱动器又有开环和闭环两种，后者可以实现位置（position )和速度的反馈，不仅具有更好的动态性能，还可以实现C轴功能；而前者动态性能稍差，也不具备C轴功能，但价格(price)较为便宜。
直接转矩控制是继矢量控制技术(Technology)之后发展起来的又一种新型的高性能(xìng néng)交流调速技术，其控制思想新颖(Novel)，系统(system)结构简洁明了，更适合于高速电主轴的驱动，更能满足高速电主轴高转速、宽调速范围、高速瞬间准停的动态特性和静态特性的要求，已成为交流传动领域(domain)的一个热点技术。雕刻机电主轴是这个行业相对比较精准的称呼，因为地方的差异所以可能叫法都不太一样，有些地方简称高速主轴，有些地方简称雕刻机用主轴，有些地方称呼为雕刻机电主轴等等其实都是一样的。
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